河源专业高周波设备

河源高周波常见故障处理方法有很多种?例如最常见的是高周波打火花，那么可以拿气枪吹干净，高周波频率调低一点，高周波压的产品保持干净，下面有由介绍怎样应对高周波的常见故障：高周波设备压出的塑胶产品不理想，解决方式： 1、高周输出过大或过小，应调节同调器，反复测试，调到一个合格的参数。2、高周波设备熔接时间过长或过短，应根据不同的材质将熔接的时间相对调断或调长反复摸索。3、高周波电子管老化，应换一个新的电子管测试一下。（以下为不同功率的高周波电子管）.贺顺（深圳）机械设备有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的设备制造企业。专业从事高周波机械、超声波设备以及圆筒成型设备，自动化非标定制设备的研发和制造，致力于为广大用户提供自动化高周波、超声波焊接解决方案。公司自主研发各种塑料包装焊接设备,广泛应用于塑料塑胶包装焊接及电子产品组装等行业，并竭力为客户提供高效、优质的自动化设备作业服务。

河源高周波在工作时的有各种各样的操作事项发生，下面我司根据一直在使用的全自动高周波机经常发现在的事项，分类为以下十项注意事顶，归纳为以下十点，敬请大家照以下的方式使用，会使你的高周波机器寿命更长，并且操作过程中更顺利。1.高周波在每次开机时，一般都需要等待5-15分钟，有利于焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，这个是对机器的一个重要认识，如果太久没用者，请预热时间更长，这样能对电子管的保护更好，以免电子管坏掉而造成损失。2. 全自动高周波必需装上良好的接地保护端，也就是接上正确的地线，有利于焊接设备对人身安全的保护，.机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。（下面为高周波下模加绝缘材料的图片） 3. 当输出全自动高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端(即焊接机上模)，也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高周焊接机操作方式。 4. 若全自动高周波机发生打火现象时，首先检查加工件的平整度，工作台面是否洁净，然后是绝缘材料是否完好，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，可避免对机器和机器模具及加工件造成毁坏。5. 全自动高周波机在工作时，电子真空管会产生高能热量，因此全自动高周波不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对全自动高周波的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置。6. 全自动高周波加工的加工件，尽量不可有水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火。

专业高周波的正确使用方法：１.在高周波机的上模輔助黏贴上绝缘层材料,一般强烈推荐应用高温布,高周波机上极端化装上模,按住高周波机试件电源开关,而且调节左右模紧密连接部位维持水准,假如高频机模具左右模紧密连接欠佳,就挪动上模,假如水准不符合,就调较下模的四支柱头,直至高频机高频率磨具调至水准情况才行。２.高频率磨具调至水准后,调整高频机控制面板有关时控(高周波机发动机下降时间,溶接時间,定形時间),高周波机头下降时间即高周波模具下模运作到卡紧上模的時间.溶接時间.即高频机輸出時间,定時间,即干固時间,有关時间需灵便运用,并无数值数,必须留意的是,多头脚踩型号,仅有高周溶接時间。３.高周波第一次调模,需将高周波机同格调协调的间隔调到较大。４.成为实际操作进行,且溫度也做到需要时,这个时候能够 把高周电源开关打上,刚开始实际操作检测,溶接热熔电焊焊接所需零件加工。

1、机架与电箱的检验:用螺丝刀进行检测，机架上的屏蔽护罩与电箱的震荡桶螺丝是否有松动，否则应予磨修。直观或敲击检查，螺丝若有松动，应换用新螺丝或者重新打孔安装。2、高频震荡桶检测:把电箱顶盖打开,观察震荡桶是否有杂物灰尘等，用气管把灰尘杂物清理干净，并检测电子管灯丝线是否有松动，如果有松动用扳手拧紧。 3、散热风扇的检验:打开设备电源后用耳朵听听是否有风扇的响声或者用手放感觉一下是否 有风出来;高频焊接机最大的特点就是必须保证散热风机正常散热确保电子管的使用寿命。4、气缸的检验:观察气缸垂直度,若连杆泛起弯曲变形，应进行校正。若有裂纹，换用新件,若选用新活塞，应达到技术尺度,活塞与气缸的配合间隙0.03mm ~ 0.09mm。活塞环的配合间隙见表4-2。连杆轴承与轴颈的配合间隙大于0.12mm时，应换用新轴承。5、其他零件的检验:检查进、排=气阀阀片及卸荷阀复位弹簧、油堵弹簧弹力减弱或折断，均换用新件。进、排气阀阀座磨损出凸痕应更换阀板总成，各密封垫圈均换用新件。空滤器滤芯脏污时，可用清洗剂清洗。若严峻脏污可换用新件。6、高周波模具的磨损与试验:专业高周波检修完成后，应进行模具的试验。试验可薄的纸张在模具的四周进行检测。(1)在工作台上检测:用A4纸张在模具四周进行测试，待模具压紧纸张后用手抽拉纸张看看是否能拉动，能拉动的说明模具这个角底，不能拉动说明正常。(2)在材料_上进行试验:首先把高频焊接机同调器调至归零，在工作台上垫-层绝缘膜进行塑料焊接测试， 看看塑料焊接周边清晰度是否一致。

高周波机可配备高灵敏度火花保护器。对于超薄和高精度产品，火花产生过程中的不平衡电流可以被精确检测。当火花产生过程中电流上升时，振荡电路可立即切断以抑制火花，从而将对模具、产品原材料和产品的损害降至最低。对于较厚的材料，一般不需要安装，适用于普通的火花保护系统。高周波圆盘机采用低损耗同轴振荡器，可根据模具尺寸和塑料厚度随时调整输出力的大小。当输出力过大时，高周波输出将被切断，从而保护机器中的电子管不会因电流过大而损坏。高周波圆盘机属于高频设备，高频电磁场由电子管自激振荡器产生。待加工物体被压在高频电磁场的上下电机之间，其内部分子被激发并高速运动，相互摩擦发热熔化，从而达到在模具压力下焊接或压花的目的。上述所讲解的就是高周波圆盘机的功能，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于高周波圆盘机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！

河源高周波在生产加工塑料过程中，如果设备会出现焊接塑料产品品质不稳定的情况,焊接质量时好时坏,跟高周波熔接机生产厂家沟通后，确定高周波熔接机及模具工装没坏。高周波熔接机不稳定的原因有几点:1.焊接同一批次产品时，焊接制品参差不齐,所有的焊接参数没有变化，可以参看是否有多台设备通用一台空压机，导致焊接时气压不够,建议给高周波设备单独配一台空压机, 或者购买-一个储 气罐。2.更换产品材质，根据产品工艺要求，将塑料制品材质更换为pvc无纺布时，会出现焊不牢、不密封，这个是正常现象，我们要知道, pvc无纺布材质塑料件对高周波熔接要求较高,很难达到焊接牢度。3.高周波熔接机的原理是电磁波渗透加热原理，长时间使用，高周波模具连接部位可能会松动，导致焊接不稳定，要求高周波熔接机使用厂家对设备要定期维护。4.为了节约成本，会使用回料/废料参与高周波焊接，会降低焊接品质,牢度下降。 5.高周波熔接机功率不足,客户选购高周波熔接机时，会考虑设备成本,购买功率相对较小的高周波焊接设备，此类设备在1年时间内可以正常使用,加工一段时间，会出现焊接不稳定,这就是小车拉大磨，得不偿失。