超声波塑料焊接机焊接注意要点?1、热阻要达到工件的溶点:高周波吸塑机换能器把电磁能转换为机械后,通过工件化学物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝处时,间隙中的声阻大,产生的热能非常就大。温度首先达到工件的溶点,再加上一定的压力,使接缝处熔接。而工件的其他部分由于热阻小,温度低不会熔接。2、专业高周波吸塑机输出功率要衡定:超声波焊接机功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材料、设计工艺决定,一但超声波换能器定型,最大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一个复杂的过成,并不是超声波换能器越大,电源电路使用超声波功率管越多,輸出能量就越大,它须要非常复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。以上的这些内容就是关于超声波塑料焊接机焊接注意要点的相关内容,如果您还想要了解更多关于超声波塑料焊接机的相关内容,欢迎联系在线客服,我们将必将竭诚为您服务。
后来为了提高生产效率,采用开发了高周波熔断机再在左右滑台板上加发热板用来加工高周波吸塑机,这种工艺熔接裁断同步完成,有效的提高了产量,节省了人力物力,目前采用此方案的占多数。相对热压机,此方案成本提高较多,高周波熔断机比热压机成本贵几倍。三、第三个方案,是综合了前两方案的优点,但也有自身的局限,这就是热压熔断机。专业高周波吸塑机是采用高温热压,因手机皮套都是利用热熔胶粘接,所以这热压也完全可达到效果,再配是增压缸,熔断模,熔接后同步裁切成型!手机皮套热压熔断机特点与高周波熔断机基本相似,相同点在于也是采用上下加热,增压缸两段出力,熔接裁断同步完成,可配熔断模完成生产。不同点在于,热压机没有配备高周波的电器,没有高周波功能,熔接只是运用温度加热再加压,使热熔胶熔化粘合。而投入成本也是很大区别,相比高周波熔断机可以节省费用,对于有些刚投入行业的客户来说,也是非常适宜的!
杭州高周波吸塑机时塑料焊接不牢是很常见的,通常有3种原因导致焊接不牢:1、高周波设备气压压力过小;2、塑料件厚度最大( 2m以内)并且长度不宜超过2.5米3、塑料材质问题,确认所焊接塑料材质为pvc/ tpu或焊接30%pvc混合材质;专业高周波吸塑机熔接塑料过程中发现不牢我们该如何调整设备相关参数,解决方法: 1、调整高周波模具;观察塑料熔接后四周溢胶情况,修整上、下模具的平整度,再次焊接看效果。 2、增加高周波电流;依据模具大小/设备功率增大高周波电流,观察焊接后效果,未熟可再适当增加电流。3、增加熔接时间;观察塑料熔接时间是否太短,材料厚适当增加熔接时间。4、增加定型时间;塑料件太厚适当增加冷却定型时间, 5、增加气压压力;先观察气压阀压力大小,正常压力控制在0.55兆帕
自动高周波机又叫高频机,工作原理为利用高频发射頻率大于100Khz的电磁波,瞬间加热或者是材料间發生极化现象,可达到塑胶熔接的目地。自动高周波机分成两种,一类是金属材料感应加热,利用高频使金属材料迅速加热 ,通常用在金属材料加热,铆钉埋植,用于淬火,透热,退火,焊接的理想化机器设备。自动高周波机机器设备的电动机输出功率应大于冲压须要的输出功率。专业高周波吸塑机应确保使用的便捷和安全性能。对干校平、校形模应选用大吨位双柱或四柱自动高周波机机器设备。现代化高周波吸塑机加工制造业是相对于传统式自动高周波机加工制造业来讲,指不停吸收电子信息技术、计算机、机械、材料及其现代化管理方法技术等层面的高新科技技术成果,并将这些综合运用于加工制造业产品的研制设计、生产加工制造、在线监测、服务项目和管理方法的全过程,实现优质、高效率、低消耗、清洁、灵活生产制造,即实现、自动化技术、智能化系统、柔性生产、生态化生产制造,获得非常好经济社会和市场效果的加工制造业总称。