万江采购高周波吸塑机厂家

使用万江高周波吸塑机时的注意事项：*高周波机安装准备：高波机安装时首先要固定机架四角脚，有的小机配有滚轮，另配有杯座脚，所以得先放下杯脚以固定机器，调整平衡不能晃动。*高周波机的放置位：高周波机使用必须放置空气干燥的房间，最放能透风，机器与墙壁保持30公分以上距离，保持车间的清洁，不能有大灰尘，灰尘会引起高周打火。*高周波吸塑机的接地：高周波机安装时，要注意接地配置，也就是连接到正确的地面，以保证安全高效的生产。日常使用的维护：日常生产中，要定期检查高周波机，如有严重的绝缘损伤，烧伤或破裂的地方，必须马上更换绝缘物，如果继续工作下去，会产生火花，致操作无法完成。*经常打火的处置：如果有经常发生火花现象，这种现象产生的是有几种原因：1、由于上下模接触在一起，高周波输出时产生的。2、空间灰尘太重，模具等打火后清理不干净。3、模具没有调好平衡等。如果不及时检查维修，将导致高频机械零件损坏，影响正常工作，所以应及时找出原因维修好。

手机皮套，在目前市场上有两种主要的加工方式：一是用高周波吸塑机或热压机压合裁切成型，加工效率高。另一种是传统的针车缝合，产品结实，效率较低。而热压与高周波压合针对性也有些区别，下面小编简单介绍下两种工艺的优劣。做手机皮套到底用热压机好呢还是用采购高周波吸塑机好？两者区别优劣如何？做手机皮套目前有多种做法，优劣各有不同，客户可根据自己情况选择适宜方案，并非有绝对好方案适宜所有产品的。一、以前做得多的是车缝，后开发改用普通热压机或高周波机，先压合熔接后再另用裁切机裁切成型，此法延续至今仍有很多工厂采用此工艺；这种做法优势是工艺简单，投入成本低，缺点是工序多，相对生产效率较低。

万江高周波吸塑机原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，摩擦焊机振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。采购高周波吸塑机不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，铜铝摩擦焊机模具和机架线性振动摩擦是如何工作的？线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，摩擦焊机厂家使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。

万江高周波吸塑机在生产加工塑料过程中，如果设备会出现焊接塑料产品品质不稳定的情况,焊接质量时好时坏,跟高周波熔接机生产厂家沟通后，确定高周波熔接机及模具工装没坏。高周波熔接机不稳定的原因有几点:1.焊接同一批次产品时，焊接制品参差不齐,所有的焊接参数没有变化，可以参看是否有多台设备通用一台空压机，导致焊接时气压不够,建议给高周波吸塑机设备单独配一台空压机, 或者购买-一个储 气罐。2.更换产品材质，根据产品工艺要求，将塑料制品材质更换为pvc无纺布时，会出现焊不牢、不密封，这个是正常现象，我们要知道, pvc无纺布材质塑料件对高周波熔接要求较高,很难达到焊接牢度。3.高周波熔接机的原理是电磁波渗透加热原理，长时间使用，高周波模具连接部位可能会松动，导致焊接不稳定，要求高周波熔接机使用厂家对设备要定期维护。4.为了节约成本，会使用回料/废料参与高周波焊接，会降低焊接品质,牢度下降。 5.高周波熔接机功率不足,客户选购高周波熔接机时，会考虑设备成本,购买功率相对较小的高周波焊接设备，此类设备在1年时间内可以正常使用,加工一段时间，会出现焊接不稳定,这就是小车拉大磨，得不偿失。

1、机架与电箱的检验:用螺丝刀进行检测，机架上的屏蔽护罩与电箱的震荡桶螺丝是否有松动，否则应予磨修。直观或敲击检查，螺丝若有松动，应换用新螺丝或者重新打孔安装。2、高频震荡桶检测:把电箱顶盖打开,观察震荡桶是否有杂物灰尘等，用气管把灰尘杂物清理干净，并检测电子管灯丝线是否有松动，如果有松动用扳手拧紧。 3、散热风扇的检验:打开设备电源后用耳朵听听是否有风扇的响声或者用手放感觉一下是否 有风出来;高频焊接机最大的特点就是必须保证散热风机正常散热确保电子管的使用寿命。4、气缸的检验:观察气缸垂直度,若连杆泛起弯曲变形，应进行校正。若有裂纹，换用新件,若选用新活塞，应达到技术尺度,活塞与气缸的配合间隙0.03mm ~ 0.09mm。活塞环的配合间隙见表4-2。连杆轴承与轴颈的配合间隙大于0.12mm时，应换用新轴承。5、其他零件的检验:检查进、排=气阀阀片及卸荷阀复位弹簧、油堵弹簧弹力减弱或折断，均换用新件。进、排气阀阀座磨损出凸痕应更换阀板总成，各密封垫圈均换用新件。空滤器滤芯脏污时，可用清洗剂清洗。若严峻脏污可换用新件。6、高周波吸塑机模具的磨损与试验:采购高周波吸塑机检修完成后，应进行模具的试验。试验可薄的纸张在模具的四周进行检测。(1)在工作台上检测:用A4纸张在模具四周进行测试，待模具压紧纸张后用手抽拉纸张看看是否能拉动，能拉动的说明模具这个角底，不能拉动说明正常。(2)在材料_上进行试验:首先把高频焊接机同调器调至归零，在工作台上垫-层绝缘膜进行塑料焊接测试， 看看塑料焊接周边清晰度是否一致。

高频机焊接方法（也称为高周波）通常高频机经常应用到各个行业，例如：PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布，帐篷，天花板，户外广告横幅，水床，充气艇，滴灌和血袋，张力结构，输送带，雨服等。高周波吸塑机原理和优点：高频机焊接的主要原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度：在几秒钟之内，万江高周波吸塑机是从材料内部加热和快速熔接。其它焊接方法（带细丝，热空气或红外线辐射）与高频机焊接法相比较，其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质，以使其塑性融化足以形成焊接，这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层，也就是说容易使焊接材料的表面变形。在高频磁场下一些材料产生的热量比其它更多的热量，并因此更适于高频机焊接。这是因为在某种程度上的材料的分子允许自己振动的高频场的结果。这被称为材料的损耗因子。材料的损耗因子越大，就越容易采用高频设备来焊接材料。特别容易焊接的热塑性塑料，如PVC和PU ;这些材料是采用高频焊接机专门焊接。PE等硬质塑料是难以用高频方法焊接。