韶关挡板焊接机在使用过程中难免会出现问题,这时候有没有的人在边上,这个时候一些小知识我们就一定要懂了,能够及时进行应急处理。排除方法是、可的设备面板的可调电阻进行正时针方向或逆时针方向调节在,直到面板欠压灯不亮为止。水温故障。挡板焊接机排除法一、是在工作中出现的水温报警是因为水热引起的要把水温降下来即可,也可能是水路堵塞造成的、找到是那一路水出现堵塞清除即可。排除法二、是因水温继电器故障引起的更换即可。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径Ø300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
韶关挡板焊接机出现此故障状况时要留意分辨是有高频输出时跳闸或是无高频输出时跳闸。无高频输出时跳闸请检查灯丝变压器是不是漏电、连接电缆是不是有绝缘层破损漏电;有高频输出时跳闸原因是整机工作电流偏大所致,导致原因有:1.高频部分有严重短路(包含电子管毁坏),可参考过“电流保护”中的方式 解决;2.直流高压供电回路短路,应检查高周波熔断机的高压滤波电容是不是击穿漏电、灯丝变压器的灯丝绕组是不是对地漏电、电子管支架固定电容(高频耦合电容)是不是击穿漏电、整流二极管是不是有击穿短路状况;3.挡板焊接机的高压变压器是不是对地击穿漏电、可断开整流板输出端试机:若故障存在则说明高周波熔断机的高压变压器毁坏;若故障消失则故障是后级电路引起;漏电开关自身缘故:漏电开关的工作电流低于机器的输入电流;漏电开关的抗干扰能差,受高频干扰而引起的误动作。
高频机焊接方法(也称为高周波)通常高频机经常应用到各个行业,例如:PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布,帐篷,天花板,户外广告横幅,水床,充气艇,滴灌和血袋,张力结构,输送带,雨服等。挡板焊接机原理和优点:高频机焊接的主要原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板(电极)之间的材料片材,随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是:在材料中的分子开始振动,分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时,并按下在一起,层层融在了一起,并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度:在几秒钟之内,韶关挡板焊接机是从材料内部加热和快速熔接。其它焊接方法(带细丝,热空气或红外线辐射)与高频机焊接法相比较,其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质,以使其塑性融化足以形成焊接,这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层,也就是说容易使焊接材料的表面变形。在高频磁场下一些材料产生的热量比其它更多的热量,并因此更适于高频机焊接。这是因为在某种程度上的材料的分子允许自己振动的高频场的结果。这被称为材料的损耗因子。材料的损耗因子越大,就越容易采用高频设备来焊接材料。特别容易焊接的热塑性塑料,如PVC和PU ;这些材料是采用高频焊接机专门焊接。PE等硬质塑料是难以用高频方法焊接。
高周波即高频波,高周波的焊接原理、挡板焊接机熔接原理与超声波是不一样的,高周波是使用高频电磁场使物料内部分子间相互剧烈磕碰发生高温到达焊接和熔接的意图。高周波同步熔断机,简称高周波熔断机,或者高频熔断机,高频同步熔断机,高周波同步熔断机主要是针对一般 高周波机器无法完结特定商品资料出产加工的一种应对,为了提高产 品的包装质量,所以就需要选用高周波同步熔断机。在谈到高周波塑胶熔接机的熔接焊接原理之后,我们来谈一谈推荐挡板焊接机的作业原理。高周波同步熔断机、一起熔接与堵截PE、PET、PETG、PETA、等各种环保资料。 一起熔接与堵截纸板和吸塑;一起熔接与堵截合成皮制品; 一起熔接与堵截各种汽车装饰品;一起熔接与堵截各种服饰、商标、表带、皮带等制品;一起熔接与堵截光盘、CD盘袋等。
韶关挡板焊接机时塑料焊接不牢是很常见的,通常有3种原因导致焊接不牢:1、高周波设备气压压力过小;2、塑料件厚度最大( 2m以内)并且长度不宜超过2.5米3、塑料材质问题,确认所焊接塑料材质为pvc/ tpu或焊接30%pvc混合材质;推荐挡板焊接机熔接塑料过程中发现不牢我们该如何调整设备相关参数,解决方法: 1、调整高周波模具;观察塑料熔接后四周溢胶情况,修整上、下模具的平整度,再次焊接看效果。 2、增加高周波电流;依据模具大小/设备功率增大高周波电流,观察焊接后效果,未熟可再适当增加电流。3、增加熔接时间;观察塑料熔接时间是否太短,材料厚适当增加熔接时间。4、增加定型时间;塑料件太厚适当增加冷却定型时间, 5、增加气压压力;先观察气压阀压力大小,正常压力控制在0.55兆帕
韶关挡板焊接机在生产加工塑料过程中,如果设备会出现焊接塑料产品品质不稳定的情况,焊接质量时好时坏,跟高周波熔接机生产厂家沟通后,确定高周波熔接机及模具工装没坏。高周波熔接机不稳定的原因有几点:1.焊接同一批次产品时,焊接制品参差不齐,所有的焊接参数没有变化,可以参看是否有多台设备通用一台空压机,导致焊接时气压不够,建议给挡板焊接机设备单独配一台空压机, 或者购买-一个储 气罐。2.更换产品材质,根据产品工艺要求,将塑料制品材质更换为pvc无纺布时,会出现焊不牢、不密封,这个是正常现象,我们要知道, pvc无纺布材质塑料件对高周波熔接要求较高,很难达到焊接牢度。3.高周波熔接机的原理是电磁波渗透加热原理,长时间使用,高周波模具连接部位可能会松动,导致焊接不稳定,要求高周波熔接机使用厂家对设备要定期维护。4.为了节约成本,会使用回料/废料参与高周波焊接,会降低焊接品质,牢度下降。 5.高周波熔接机功率不足,客户选购高周波熔接机时,会考虑设备成本,购买功率相对较小的高周波焊接设备,此类设备在1年时间内可以正常使用,加工一段时间,会出现焊接不稳定,这就是小车拉大磨,得不偿失。