长春采购汽车遮阳板焊接机厂家

手机皮套，在目前市场上有两种主要的加工方式：一是用汽车遮阳板焊接机或热压机压合裁切成型，加工效率高。另一种是传统的针车缝合，产品结实，效率较低。而热压与高周波压合针对性也有些区别，下面小编简单介绍下两种工艺的优劣。做手机皮套到底用热压机好呢还是用采购汽车遮阳板焊接机好？两者区别优劣如何？做手机皮套目前有多种做法，优劣各有不同，客户可根据自己情况选择适宜方案，并非有绝对好方案适宜所有产品的。一、以前做得多的是车缝，后开发改用普通热压机或高周波机，先压合熔接后再另用裁切机裁切成型，此法延续至今仍有很多工厂采用此工艺；这种做法优势是工艺简单，投入成本低，缺点是工序多，相对生产效率较低。

长春汽车遮阳板焊接机的振荡频率符合国际工业频段标准。高频电磁场由高Q真空电子管的自激振荡器产生。被加工塑料的上下电极之间的高频电场中的分子产生剧烈的运动摩擦，达到焊接的效果。高频机的灵敏度极高，能有效防止模具损坏。提供高频稳定器和高频屏蔽装置，大大减少高频干扰。同时，可以避免因操作不当造成的频率漂移。汽车遮阳板焊接机采用过流和高灵敏度火花双重保护。当电流超过极限值时，过载断路器会自动切断高压部分以保护振荡管。当模具和产品产生火花时，高灵敏度火花保护装置能够及时有效地抑制火花的产生，更好地保护模具和产品，并将损失降到最低。高周波机加热从物体内部产生热量，其温度将在十秒钟内上升到100-150℃。使用高频预热可以去除成型材料中的水分和挥发物，防止起泡、污渍和痕迹。加工成型材料的硬化将非常一致，大大减少内部变形，从而改善外观，减少缺陷产品，并进一步提高电机和机械的性能。通过高频预热的材料均具有高流动性，可以很容易地流到模具的每个角落，使产品更容易成型。

一、工作原理：高周波热合机是应用交流电变为直流电，配合L/C共振，变为热能让塑料分子分解重组。高周波、长春汽车遮阳板焊接机、高频机、高频热合机是同一种机器的不同说法。中国早先的机器设备大部分来自台湾、香港等地。热封机利用加热，使两片塑料熔接在一起。高周波热合机与热封机有着本质上的区别。总的来说，汽车遮阳板焊接机是渗透式分子分解，热封热合机只分解塑料表面分子。举个例子，就像传统把铁加热了直接功效在物体上使胶融化再粘合在一起。二、价钱高周波原理，操作稍微复杂，机器设备成本高过热封机，热封机成本相对会较为低。 三，应用范围；  高周波热合机具体对于的是较为厚重的塑料塑胶材料，或是塑料制品，要求精密度，坚固度等加工属性较高的商品，如夹网布 、膜材料、充气商品、医疗耗材、吸塑包装、皮革压花等。 热封机具体比较适合加工厚度较薄的塑料膜材，商品的包装需求较为常规，需求没有高周波热合机那样高。

长春汽车遮阳板焊接机的运用环境包含：地址、温度、湿度、粉尘、有害气体;是否常常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一同在作业;操作者的技术水平、本地修理人员的技术水平、现场办理状况等等。环境状况直接影响汽车遮阳板焊接机的正常运用，也是形成焊机毛病的重要因素。就拿运用地址来说吧，户外施工的条件要比在车间、厂房内恶劣，这就要考虑到焊机是否被雨淋过，是否在烈日下曝晒。这两种状况会引起焊机中的电子器件损坏，也会形成焊机过热和绝缘功能下降。这一点值得焊机修理人员留意，在剖析焊机毛病原因时必定要考虑到。咱们在修理焊机的过程中常常发现，一台效果时刻不长的焊机，在打开外壳时，里面积了厚厚的一层灰，这就是运用场所有较大的粉尘。假如这些粉尘中含有金属成份，就极简单形成焊机内部的短路，部分打火，最终酿成大的毛病。这些尘埃如为及时整理，环境湿度再大，状况就更严峻。这就要求咱们的修理人员不能只修好焊机就算完成了使命，必定要将这些事故隐患讲给用户，避免再次发作。

长春汽车遮阳板焊接机的强大的几大装置？避免电波干扰装置：PVC折盒机设有高周波频率稳定器及高周波装置，将高频干扰降到最低。输出力强：本PVC折盒机采用低损耗的同轴谐振器，故输出电力强，能以最迅速时间使制品熔接，大大提高生产量。安全保护装置：采购汽车遮阳板焊接机工作中当电流负荷超过限制值时，过荷电流继电器会自动切断高压，保护振荡管及整流器，本PVC折盒机备有高灵敏度的火花抑制器，同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移 , 使电极和物料损坏减至最低同时警告灯亦发亮示警。加热装置：无级加热调温装置 , 可依不同产品的生产需要，可调整温度 , 让PVC折盒机工作效率更高。自动过流保护系统：自动过流保护系统，可增加真空电子管使用寿命， 保护模具。

长春汽车遮阳板焊接机时塑料焊接不牢是很常见的，通常有3种原因导致焊接不牢:1、高周波设备气压压力过小；2、塑料件厚度最大( 2m以内)并且长度不宜超过2.5米3、塑料材质问题,确认所焊接塑料材质为pvc/ tpu或焊接30%pvc混合材质；采购汽车遮阳板焊接机熔接塑料过程中发现不牢我们该如何调整设备相关参数，解决方法: 1、调整高周波模具；观察塑料熔接后四周溢胶情况，修整上、下模具的平整度，再次焊接看效果。 2、增加高周波电流；依据模具大小/设备功率增大高周波电流,观察焊接后效果,未熟可再适当增加电流。3、增加熔接时间；观察塑料熔接时间是否太短，材料厚适当增加熔接时间。4、增加定型时间；塑料件太厚适当增加冷却定型时间, 5、增加气压压力；先观察气压阀压力大小，正常压力控制在0.55兆帕