惠州推荐高周波吸塑机品牌

推荐高周波吸塑机设备对我们来说可能些许的陌生，高周波机主要用于PVC、PET、 PRTG、TPU、PT、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、 服装面料均可热合焊接。下面就给大家介绍一下它的的注意事项， 和高周波热合机的特点。一、高周波设备的注意事项:1.本机必须安装良好的接地端(连接正确的接地线)2.高周波机对湿气和灰尘非常敏感，需要放置在适当的工作空间。3.高周波机的真空管会产生高热，所以不能放在产生高热的机器旁边，也不能装置在太阳能直接照射的地方，因为上述原因会影响真空管的散热功能。4.高周波机停止时间超过1小时，接通电源时，为了预热真空管,必须等待10-15分钟，保护真空管的寿命。5.惠州高周波吸塑机的上下极端(_上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

一、工作原理：高周波热合机是应用交流电变为直流电，配合L/C共振，变为热能让塑料分子分解重组。高周波、惠州高周波吸塑机、高频机、高频热合机是同一种机器的不同说法。中国早先的机器设备大部分来自台湾、香港等地。热封机利用加热，使两片塑料熔接在一起。高周波热合机与热封机有着本质上的区别。总的来说，高周波吸塑机是渗透式分子分解，热封热合机只分解塑料表面分子。举个例子，就像传统把铁加热了直接功效在物体上使胶融化再粘合在一起。二、价钱高周波原理，操作稍微复杂，机器设备成本高过热封机，热封机成本相对会较为低。 三，应用范围；  高周波热合机具体对于的是较为厚重的塑料塑胶材料，或是塑料制品，要求精密度，坚固度等加工属性较高的商品，如夹网布 、膜材料、充气商品、医疗耗材、吸塑包装、皮革压花等。 热封机具体比较适合加工厚度较薄的塑料膜材，商品的包装需求较为常规，需求没有高周波热合机那样高。

高周波圆盘机利用高频热封原理，通过高频模具加热工件，达到塑料与塑料、塑料与纸卡的融合，或纸卡与纸卡的塑料连接。在印刷过程中，融合纸卡的表面通常会涂上一层聚氯乙烯或APET和PETG胶，在高频的作用下融为一体。高周波吸塑机常用于双面吸塑包装、吸塑升降机密封包装、双面纸夹吸塑盖热封包装，也称吸塑包装、高频热封包装、吸塑包装。因此，高周波圆盘机也是包装机械、印刷包装机械中常用的一种包装设备。高周波圆盘机采用真空管，输出稳定。高灵敏度火花过流保护电路可自动感应并切断高周压制火花，保护模具。高周波圆盘机配有高频稳频器和高频屏蔽装置，有效减少高频干扰。适用于文具包装、电子产品包装、MP3、MP4、MP5吸塑包装、牙刷包装、牙线包装、玩具包装、礼品包装、五金包装、u盘包装等吸塑纸卡包装，也可用于聚氯乙烯软线塑料盒成型、塑料焊接、聚氯乙烯加工等用途。高周波圆盘机配有高灵敏度的火花保护器，能及时切断高频输出，以保护模具产品和设备，以防产生火花。推荐高周波吸塑机配有高频稳频器和高频磁场屏蔽系统装置，减少高频干扰，有效解决高频对其他机器或居民生活的影响。高周波圆盘机有多个焊接位置。操作者只需放入产品，按下圆盘前进按钮，机头自动下降，加热上升，圆盘退出，产品放入，下一次焊接的全过程自动完成。

高频热合机冒火花怎么办？无论质量再好的高频热合机设备使用久了，都会出现机器老化或操作不当引起的故障，惠州高周波吸塑机冒火大部分原因是由工人操作或电器老化不当和保养维护措施没做好引起的，高频热合机是采用上下金属接触发射高周波，有高周波就会有打火花，目前市场上再先进的技术都避免不了打火花，所以我们只能把打火花的频率降到最低，那么高频热合机冒火该怎么如何解决呢？以下我司列出高频热合机冒火原因及解决和保养维护的方法：高周波吸塑机冒火原因及解决方法：1、 高周波模具：模具和材料没有调节平衡，导致压力不均匀，模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选的太薄也会容易造成对模具的损坏，模具打火后没有清洁处理高周波模具打火留下的灰尘杂质。容易导致打火，应制作一套精细的模具，振嘉机械是专业生产高周波模具高频热合机生产厂家，由十几年老师傅制作而成，制作出来的模具美观、平整、光滑、实用性强。以下是我司部分高周波模具实拍图：2、高周波电流：在热合过程中高周波电流过大，容易导致打火，应调到合适的电流。3、高频热合机振荡桶：振荡桶又名谐振腔，是高频热合机核心组成部分，如果振荡桶内有灰尘或有异物没有清理容易导致高频热合机打火，应定期检查振荡桶内是否有灰尘杂质异物及时处理。可避免打火。

惠州高周波吸塑机时塑料焊接不牢是很常见的，通常有3种原因导致焊接不牢:1、高周波设备气压压力过小；2、塑料件厚度最大( 2m以内)并且长度不宜超过2.5米3、塑料材质问题,确认所焊接塑料材质为pvc/ tpu或焊接30%pvc混合材质；推荐高周波吸塑机熔接塑料过程中发现不牢我们该如何调整设备相关参数，解决方法: 1、调整高周波模具；观察塑料熔接后四周溢胶情况，修整上、下模具的平整度，再次焊接看效果。 2、增加高周波电流；依据模具大小/设备功率增大高周波电流,观察焊接后效果,未熟可再适当增加电流。3、增加熔接时间；观察塑料熔接时间是否太短，材料厚适当增加熔接时间。4、增加定型时间；塑料件太厚适当增加冷却定型时间, 5、增加气压压力；先观察气压阀压力大小，正常压力控制在0.55兆帕