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超声波焊接机焊头下降过快是什么原因?

2022-01-14 09:00:21

许多工厂购买的超声波焊接机在运用过程中,下降速度很快并且很重,以至于工作台或者机器承重桌子剧烈振荡,导致运用体会和效果都不理想。那么咱们来了解一下超声波焊接机焊头下降过快是什么原因。


机器下降过快不仅危险,而且容易损坏产品,大多是因为调理不良造成的。


超声波焊接机运用的气缸一般都是带有缓冲功用的,即在气缸的上下两头是设有气缓冲功用。气缸活塞在上下运动的过程中,前段的速度是比较快的,抵达结尾,其缓冲起效果,起到刹车效果,速度立刻下降,气缸活塞运动速度由快到慢,十分轻柔的抵达结尾,减速的这段距离,咱们称之为缓冲距离,一般为5-10mm,调理气缸两头的微调螺母可以调理气缸的缓冲量(距离和速度)。高周波焊接机


超声波焊接机


超声波焊接机的气缸常用标准是直径63,长度75mm,也就是说,在0-65mm的距离是速度是比较快的,抵达结尾后才抵达缓冲减速。但是许多调试超声波设备的人员不了解这个原理,将超声波焊接机的机身高度调理的很低,以至于在气缸还远远没有抵达结尾时就接触到了下模上的产品,因此,缓冲根本没有起到效果,上模将会重重的砸在产品上。


正确的做法应该是:手动状态下,机器升至较高的方位,然后完全松开限位螺丝,按手动下降,使气缸充分下降至zui低点,并与底模产品接触。然后按上升按钮,使焊头上升,再滚动手轮,使机身下降5-10mm,锁紧手柄即可。


这样,在焊头下降到接触产品时,气缸的缓冲起效果,利用气缸的缓冲功用,焊头落在产品的力度得以把控,这样既不会产生反常的振荡,焊接的产品也更具稳定性。高周熔断机


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